声明

本文是学习GB-T 26591-2011 粮油机械 糙米精选机. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了糙米精选机的有关术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输和储存要求。

本标准适用于糙米清理、分级用的糙米精选机。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级
反射面上方采用包络测量表面的简易法

GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件

GB/T 13306 标牌

GB/T 24854 粮油机械 产品包装通用技术条件

GB/T 24855 粮油机械 装配通用技术条件

GB/T 24856 粮油机械 铸件通用技术条件

GB/T 24857 粮油机械 板件、板型钢构件通用技术条件

GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件

GBZ158 工作场所职业病危害警示标识

GBZ/T 192.1 工作场所空气中粉尘测定 第1部分:总粉尘浓度

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

糙米 husked rice,brown rice

稻谷脱去外颖壳后的颖果。

3.2

糙米精选机 husked rice separator

根据粮粒厚度不同,利用一定孔型的筛筒将糙米中的破碎粒、未熟粒分离出来的设备。

4 工作原理

利用糙米与破碎粒及未熟粒的厚度差异,通过回转运动的筛筒将破碎粒和未熟粒从糙米中分离。

5 型号及基本参数

5.1 型号编制方法

按附录 A 执行。

5.2 基本参数项目

基本参数项目包括:型号、产量、筛筒转速、功率、风量、外形尺寸。在使用说明书等技术文件中应明

GB/T 26591—2011

确标明。

6 技术要求

6.1 一般要求

6.1.1 糙米精选机应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。

6.1.2 原材料、外购件、外协件等应附有合格证,经验收合格后才能使用。

6.1.3
筛板表面形状为槽孔式;筛筒组件的进口法兰、辐板、出口法兰、关节轴承盖均采用冲压成型,按

GB/T 24857 的规定执行。

6.1.4 铸件应按GB/T 24856 执行。

6.1.5 装配应按 GB/T 24855 执行。

6.1.6 糙米精选机涂装按GB/T 25218 的规定执行。

6.2 机械要求

6.2.1
筛筒安装时应注意接缝方向,从出料端观看,接缝为左上右下的装于上部和下部,接缝为左下右
上的装于中部。

6.2.2
清洁板的安装方向应与转向一致,从出料端观看,清洁板伸出端位置左上右下的装于上部和下
部,左下右上的装于中部。

6.2.3
整机安装完成以后,运转应正常平稳,无异常振动、声响,正常运行时,空载噪声应不大于85dB(A)。

6.2.4
在正常工作条件下,糙米精选机工作场所的粉尘浓度应不超过10mg/m³。

6.2.5 正常运行4h 时,轴承温升应不大于35℃,轴承温度最高不大于75℃。

6.2.6 筛板表面形状为槽孔式,采用冲压成型,槽孔按GB/T 24857 执行。

6.3 工艺性能要求

经过精选机的糙米,其破碎粒、未熟粒含量应不大于4%。

6.4 安全要求

6.4.1 安全警示标志应符合 GBZ 158 的规定。

6.4.2 外露传动带应加防护罩。

6.4.3 电气设备安全应符合 GB 5226.1 的规定。

7 试验方法

7.1 条件和要求

7.1.1
试验场地和机器的安装应符合糙米精选机说明书的有关规定,试验设备应配有相应的起动和过
载保护装置,并能满足试验要求。

7.1.2 试验用动力为电动机,其功率应符合配套要求。

7.1.3 试验用仪器、仪表和量具应按有关规定检定合格,并在有效使用期内。

7.1.4 试验电压为380 V, 偏差不大于±10%。

7.1.5 试验过程中的机器操作和检验均由固定的操作人员进行操作。

7.1.6 空运转试验应在标定转速下进行,运转时间不少于30 min。

7.2 机械性能测定

7.2.1 噪声测定:按照GB/T 3768 中规定的测定方法进行。

7.2.2 粉尘测定:按照 GBZ/T192.1
规定的方法测定整机工作场所的粉尘浓度。

7.2.3
轴承温升:采用测温计在试验开始和结束后测定各轴承外壳的表面温度,并算出温升。

7.3 工艺性能测定

7.3.1
取样方法:在试验过程中,在糙米精选机的出料口取样三次,其时间间隔为15 min
。每次取样

2份,每份不少于1kg。 一份作原始样, 一份作平行样。

GB/T 26591—2011

7.3.2 破碎粒、未熟粒含量的测定:将3份原始样品混合均匀后分取50 g
样品作为试样进行挑选,

称量。

7.3.3 破碎粒、未熟粒含量按式(1)计算:

式 中 :

δ、 ——破碎粒、未熟粒含量,%;

style="width:0.90671in;height:0.6058in" />

… …………………………

(1)

Q、—— 试样糙米中破碎粒、未熟粒质量,单位为克 (g);

Q.—— 试样糙米质量,单位为克 (g)。

7.4 其他要求和相关参数测定

6 . 1、6 .2和6
.4中给定标准要求的按其标准规定测定方法检验,其他要求的检测采用常规方法或

目测 。

8 检验规则

8.1 检验分类

分为出厂检验和型式检验两类。

8.2 出 厂 检 验

8.2.1 出厂检验项目按6.1、6.2、6.3执行。

8.2.2 每台出厂糙米精选机应进行检验,检验合格后,方可出厂。

8.3 型式检验

8.3.1 有下列情况之 一 的应进行型式检验:

a) 新糙米精选机投产;

b) 糙米精选机投产后,当材料、工艺有较大改动,可能影响糙米精选机性能;

c) 糙米精选机停产一年以上,恢复生产;

d) 连续生产三年;

e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异;

f) 国家有关质量管理部门提出检验要求。

8.3.2 型式检验项目按第6章的规定执行。

8.3.3 型式检验采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2台。

8.4 判定规则

8.4.1 型式检验结果应符合第6章的规定。

8.4.2 对任一
台或任一项检验不合格,允许修复一次后加倍抽样复验,以复验结果为准。若仍不符合
规定,则判定为不合格。

9 标志、包装、运输和储存

9.1 标 志

9.1.1 在明显位置固定糙米精选机标牌,标牌内容按GB/T 13306 执 行 。

9.1.2 外包装的包装储运图示标志按GB/T191 执 行 。

9.2 包 装

9.2.1 按 GB/T 24854 的规定执行。

9.2.2 随机文件和备件应包括: — — 使用说明书;

— — 检验合格证;

GB/T 26591—2011

——装箱单;

——备件和附件(根据需要可省略)。

9.3 运输

9.3.1 裸装糙米精选机在运输途中应遮盖。

9.3.2 运输过程中的吊卸、装载应按外包装的图示标志进行。

9.4 储存

9.4.1 室内存放时,通风良好,应防潮。

9.4.2 露天存放时,应防潮、防雨、防晒、防风。

style="width:2.83342in" />GB/T 26591—2011

A

(规范性附录)

型号编制方法

A.1 型号编制方法

糙米精选机型号由专业代号、品种代号、型式代号和规格代号四部分组成。

style="width:7.86736in;height:2.76042in" />

A.2 示例

MJXH30×6: 表示筛筒直径为30 cm, 筛筒数为6只的滚筒精选机。

延伸阅读

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